Unser wichtigstes Ziel ist es, für Sie eine maximal wirtschaftliche Druckluftversorung zu gewährleisten.

Denn was für Sie als Unternehmer wichtig ist - Energiekosten zu reduzieren - ist letztendlich für uns alle wichtig - Ressourcen schonen - und damit unsere Umwelt zu entlasten.

Wärmenutzung

Kompressoren erzeugen nicht nur Druckluft, sondern auch eine Menge Abwärme. Dieses „Abfallprodukt“ kann jedoch auch genutzt werden. So können durch die warme Abluft Räume direkt beheizt werden, oder durch Verwendung von Wärmetauschern kann die Wärme dem Brauch-, Prozess- oder Heizwasser zugeführt werden. Auch bestehende Anlagen lassen sich mit externen Wärmenutzungsmodulen Nachrüsten.

Kompressor Nennleistung Nutzbare Wärme über Rückgewinnungssysteme entspricht jährlicher Heizölmenge
bei 2000 Std. Wärmenutzung / Jahr
37 kW 27 kW 4700 l
45 kW 32 kW 5720 l
55 kW 40 kW 6990 l
75 kW 54 kW 9530 l
90 kW 65 kW 11440 l
110 kW 80 kW 13980 l

 

Planung

Eine sorgfältige Planung neuer Kompressorstationen ist die Basis für den wirtschaftlichen und störungsfreien Betrieb der Druckluftanlagen.

  • Das wichtigste Ziel ist, für Sie eine maximal wirtschaftliche Druckluftversorgung zu gewährleisten. Denn was für Sie als Unternehmer wichtig ist - Energiekosten zu reduzieren - ist letztendlich für uns alle wichtig - Ressourcen zu schonen - und damit unsere Umwelt zu entlasten.
  • Höchste Zuverlässigkeit der Druckluftversorgung. Gemeinsam ermitteln wir Ihren Druckluftbedarf und die geforderte Druckluftqualität.
  • Wir erstellen Ihnen unser Konzept zur Deckung Ihres Druckluftbedarfs. Wichtig dabei ist, dass die Kompressoren Ihren Druckluftbedarf zuverlässig, auch in Spitzenzeiten decken. Um die benötigte Druckluftqualität zu erzielen, schlagen wir Ihnen geeignete Maßnahmen zur Aufbereitung der Druckluft vor. (Trocknung, Filtration, Kondensattechnik)
  • Benötigte Redundanzen werden ermittelt und in das Konzept eingearbeitet.
  • Bei komplexen Anlagen werden detaillierte Zeichnungen und R&I-Diagramme für die Installationsausführung erstellt.

Sie bekommen bei uns alles aus einer Hand

Planung der Anlage, Lieferung und Aufstellung. Installation der Druckluft- und Kondensatleitungen, Montage der Zu- und Abluftkanäle sowie Inbetriebnahme der Gesamtanlage.

Energiebilanzierung

Systematischer Ablauf einer Optimierung

1. Analysieren des Bestands:

  • Bestimmung des Druckluftbedarfs durch Druckluftverbrauchsmessung
  • Feststellung der benötigten Druckluftqualität

2. Wirtschaftlichkeit jeder einzelnen Maschine bestimmen

3. Optimierung der Betriebsdrücke

4. Optimierung der Druckluftaufbereitung
5. Darstellung von Einsparpotenzialen:

  • Durch Einsatz von intelligenten Kompressorsteuerungen
  • Energiesparkompressoren
  • Überlegen von dezentralen Lösungen
  • etc.

6. Redundanzen nötig / vorhanden

7. Auswahl der geeigneten Komponenten

8. Erstellen der Aufstellungsskizze

9. Liefern und Installieren